吹(chui)氧管(guan)在金屬冶煉(lian)行業應(ying)用(yong)廣泛，可(ke)以為煉(lian)鋼等(deng)提供充足(zu)的(de)氧氣，由于工作(zuo)環境惡劣，對(dui)其的(de)質量要求較高。那么它是怎(zen)么被制造(zao)出來(lai)的(de)呢？讓我們一起來(lai)了解(jie)一下。

　　涂(tu)層(ceng)吹氧管的耐火度一(yi)般在(zai)1650℃以(yi)上，且外(wai)涂(tu)層(ceng)厚一(yi)般在(zai)6.5毫(hao)米到7.5毫(hao)米之間。

　　1、制造涂層吹氧管時，要取(qu)骨科(ke)55.0到65.0的百分(fen)含(han)量、硼泥(ni)粉料(liao)、水(shui)玻璃和水(shui)攪拌均勻制成(cheng)泥(ni)料(liao)。

　　2、制造涂(tu)層吹氧管(guan)時，要在涂(tu)管(guan)機上(shang)一次(ci)定(ding)位擠壓涂(tu)敷(fu)在鋼管(guan)基體(ti)的外表面(mian)，涂(tu)層涂(tu)敷(fu)厚度為2.5到3.0毫米；

　　3、將(jiang)涂(tu)過的鋼(gang)管在室溫(wen)下(xia)放置4到(dao)8個小時，經自然晾干或初步固化(hua)后，置入200到(dao)300℃窯爐中強化(hua)供干3到(dao)4個小時，就可(ke)以得到(dao)涂(tu)層吹氧管了。

　　涂(tu)層吹氧管的(de)制造方法，其(qi)特征在(zai)于選(xuan)用普通鋼管作基體，選(xuan)用化(hua)工(gong)廠生(sheng)產(chan)硼(peng)砂(sha)時(shi)排出的(de)工(gong)業廢渣硼(peng)泥(ni)為原(yuan)料(liao)，經1200℃以上(shang)高溫燒結使其(qi)成(cheng)為石狀，冷卻后粉(fen)碎篩分出1.0到0.06毫米粒(li)度的(de)骨料(liao)，取未經灼燒的(de)潔(jie)凈的(de)硼(peng)泥(ni)，粉(fen)碎作硼(peng)泥(ni)粉(fen)料(liao)等。

　　涂層吹氧管的制(zhi)(zhi)作過程(cheng)較為復雜(za)，但(dan)是我們不能因(yin)此偷工減料！冶煉(lian)鋼(gang)鐵(tie)需要(yao)(yao)的溫度較高，十分(fen)危(wei)險(xian)，稍有不慎(shen)就(jiu)會導(dao)致危(wei)險(xian)的發生，因(yin)此在制(zhi)(zhi)作時要(yao)(yao)十分(fen)小(xiao)心。